scop
Asigurați-vă că produsele companiei îndeplinesc cerințele clienților, oferă o bază pentru inspecția produsului și asigurați calitatea produsului.
Scopul aplicatiei
Acest standard se aplică tuturor produselor cu module TFT produse de XX.
Echipamente de testare
Mașină electrică de măsurat, dispozitiv de testare, lupă, lampă fluorescentă, etrier vernier
Plan de prelevare și verificarea condițiilor de mediu
Unitatea de fabricație (sau proces QC) efectuează o inspecție completă pentru inspecția aspectului și testul de performanță electrică, iar pentru măsurarea dimensiunii sau inspecție specială, prima piesă a fiecărui model este eșantionată și testată 5 buc.
Unitatea de calitate măsoară 5 bucăți pentru primul eșantion al fiecărui model și adoptă planul de prelevare unică de inspecție normală GB / —2012 pentru inspecția aspectului, iar nivelul general de inspecție este II.
| Nivel necalificat | Nivel permis （AQL） | Evaluare calificată a standardului de calitate |
| Deficitul principal | Dacă dimensiunea este defectă, 0 primesc 1 returnare | |
| Supus | ||
| total |
Examinatorul trebuie să poarte un inel electrostatic și opt pătuțuri pe ambele mâini. Dacă este un LCD fără un polarizator atașat, toate degetele ar trebui să poarte pătuțuri pentru deget.
Examinatorul poate verifica vizual sau compara cu tabelul de comparație al filmului.
Vă rugăm să consultați eșantionul pentru testul electric folosind dispozitivul de testare și ecranul de afișare.
Distanța dintre ochii inspectorului și produs este de 30 ~ 40 cm. Unghiul de vizualizare al inspecției este de ± 15 grade pe suprafața frontală a panoului de afișaj vertical și de ± 45 de grade pe suprafața frontală a panoului de afișare orizontal (a se vedea figura de mai jos)
Iluminare de mediu: 800 x 1200LUX pentru inspecție vizuală
Temperatura mediului: 25 ± 5 ℃
Umiditate: 25 ~ 75% RH
Verificați articolul
(1) Definiția defectelor punctuale cauzate de panourile interne.
a) Pete luminoase: punctele luminoase, de dimensiuni constante, apar pe ecranul LCD sub modelul negru.
b) Puncte întunecate: în imaginile roșii, verzi și albastre pure, pe ecranul LCD apar puncte întunecate cu aceeași dimensiune.
c) 2 puncte adiacente = 1 pereche = 2 puncte.
Afișați verificarea
| articol | Descriere | Cantitate acceptabilă | MAJ | MIN | |
| Repere | Aleatoriu | N≤3 | √ | ||
| Două puncte adiacente | N≤0 | ||||
| Două puncte adiacente | N≤0 | ||||
| distanţă | Distanța minimă între două pete luminoase | 5mm | |||
| pata întunecată | Aleatoriu | N≤4 | √ | ||
| Două puncte adiacente | N≤0 | ||||
| Două puncte adiacente | N≤0 | ||||
| Numărul total de pete întunecate și pete luminoase | N≤6 | √ | |||
| distanţă | Distanța minimă între două pete luminoase (pete întunecate) | 5mm | √ | ||
| Mici evidențieri | D≤can be ignored，<D≤, N≤4,spacing≧5mmD（Point diameter） | √ | |||
| Show fault | V/H line/line crossover line etc. | Not allowed | √ | ||
| Chromatic aberration, uneven; ripple; hot spot | Pass 5% filter under 50% dark light | Invisible, can be judged by limit sample if necessary | √ | ||
*Note: Defects on the black matrix (outside the active area) are not considered defects
Visual inspection
| articol | Descriere | Cantitate acceptabilă | MAJ | MIN | |
| Point defect (display and appearance) | Black spots, white spots, bright spots |
D≤ignorable, <D≤, N≤4, spacing ≥5mm (Figure 2) | √ | ||
| Bad linearity (display and appearance) | Black line, white line, bright line  |
W≤ignorable, <W≤,L≤, N≤4, | √ | ||
| Polarizer defect | Dents, bubbles | D≤ignorable, <D≤, N≤4, | √ | ||
| Scratch | W≤ignorable,<W≤,L≤, N≤4 | √ | |||
| Panel crack |  |
Not allowed | √ | ||
| Damaged TFT non-lead side |  |
The distance between the minimum break point area, d1≧, cannot be ignored; d1<, N≦0d 1: the minimum distance between the break point area and the dot area | √ | ||
| Damaged TFT pin side |  |
The alignment mark is damaged, the damaged angle>90 | √ | ||
| W≦,L is ignored, but the pin cannot be damaged | |||||
| W≦, (D depth)≦1/2 (1 layer glass thickness) | |||||
| Damaged TFT lead side corner |  |
The swastika cannot be damaged. W≦,L≦5mm | √ | ||
| TFT / CF edge burr |  |
d2≦d 2: The distance between the burr and the edge of the TFT | √ | ||
| other | Poor sealing glue | Height: no more than length: no more than 80mm, the sealing glue must completely cover the crystal filling mouth and the penetration depth is greater than | √ | ||
| LCD dimensions | The size refers to the design specification, the tolerance is ± mm, if it exceeds the tolerance range, it is unqualified | √ | |||
| The liquid crystal is not completely poured into the box | Not allowed | √ | |||
| Gas enters the box during crystal filling | Not allowed | √ | |||
| Smudge | Stain that cannot be wiped off is not allowed to have liquid crystal on the surface or in the glass gap | √ | |||
| Module appearance | Newton ring
|
There are Newton rings and interference lines on the touch screen, rejected | √ | ||
 |
The pattern font is clear, the font line becomes thicker or thinner than the normal line width ≤1/3 (and ≤+/), no hyphenation. accept | √ | |||
| Drums on the touch screen | Acceptable without affecting writing | √ | |||
| There are fish-eye bubbles on the surface of the touch screen FILM | According to the inspection standard of the touch screen | √ | |||
| Poor assembly | Module assembly does not match the assembly instructions | Reject | √ | ||
| Poor assembly | The assembly does not meet the process requirements (fixed double-sided tape or shading tape is not attached, etc.) | Reject | √ | ||
| The connection between the components is not strong (the glass is separated from the backlight, etc.) | Reject | √ | |||
| Defects when attaching transfer paper | Insufficient adhesion to tear off the protective film | Reject | √ | ||
| Attach position | Does not meet the specifications, rejected | √ | |||
| Attaching angle | Attached to the edge of the LCD edge angle is greater than ±15 degrees, rejected | √ | |||
| Poor coding | Does not meet the document requirements | √ | |||
| Other items | PCBA, HSC, FPC, backlight, etc. | Refer to "LCM Finished Product Inspection Specification" ~ conduct inspection | |||
Remarks:
1. Ignore any defects on the protective film of the polarizer, such as scratches, bubbles and particles on the protective film.
2. The angle of all damage must be greater than 90 degrees as shown on the right.
3. If the customer has specified requirements according to customer requirements.
